En yaygın baskı hataları nelerdir ve bunlar nasıl önlenebilir?
Termal baskı hataları çeşitli nedenlerden kaynaklanabilir. Süreçteki her bir ürün farklı özelliklere sahip olduğundan, doğru çalışmayı sağlamak için her bir ribonun doğru hız ve sıcaklıkta olması gerekir. Ayrıca, her ikisinin de birlikte çalışacak şekilde yapılandırılması gerekir.
Bunu daha iyi açıklamak için, baskı hatalarının en yaygın nedenlerinden bazılarını listeledik. Lütfen inceleyin!
Baskı hataları: nedenlerini ve nasıl önlenebileceğini anlayın
Aşağıda göreceğiniz gibi, baskı hatalarının birçok nedeni vardır. Ancak her şeyden önce, diğer cihazlarda olduğu gibi, sorunları önlemenin en kolay yolu ekipmanın önleyici bakımını yapmaktır.
Şimdi, baskı hatalarının veya yazıcı hatalarının ana nedenlerini kontrol edin.
Ribon ve taban (etiket) arasındaki uyumluluk sorunları.
Bu iki parça arasında uyumluluk olmaması bazı sorunlara yol açabilir. Örneğin:
- görüntü netliğinin olmaması: görüntü yazıcıdan çıktığında bulanıktır
- kapsama hatası: görüntü grimsi veya gözenekli görünümdedir
- hiç baskı yok: etiket beyaz çıkıyor
Bu durumlardan kaçınmak için, yazıcıyı her zaman test etmeniz ve ribonu uyumlu etiketlerle eşleştirmeniz önerilir. Böylece baskı hatasının nedeninin bu olup olmadığını kontrol edebilirsiniz. Sorunların bir başka olası nedeni de transfer ribon veya kullanılan etiketin bileşimindeki bir değişikliktir.
Yüzey gerilimi, korona uygulaması ve vernikler
Ayrıca parçalar arasındaki uyumlulukla ilgili olarak, her ribonun mürekkebi tabana sabitleyebilmesi için minimum yüzey gerilimine ihtiyacı vardır. BOPP gibi malzemeler bu özelliğe sahip olmadıkları için özel bir işleme (Corona, Topcoating) veya bir vernik tabakasına ihtiyaçları vardır.
Ancak bu uygulamalar zamanla etkisini yitirmektedir. Bu noktada, baskı hataları transfer ribonundan değil etiket malzemesinden kaynaklanacaktır.
Ribon kırışıyor, yırtılıyor veya kayıyor
Bu genellikle ribon yazıcıya hatalı takıldığında meydana gelir. Ancak, ribon doğru şekilde takılmışsa, göz önünde bulundurmanız gereken başka nedenler de vardır. Örneğin, geri sarma gerginliği çok düşük olabilir.
Ayrıca, baskı sıcaklığı çok yüksekse, bu kırışmaya ve hatta ribonun kırılmasına neden olabilir. Bu gerçekleştiğinde, pigmenti destekleyen film erir. Bunun nedeni yazdırma kafasında kir bulunması olabilir.
Sıcaklığa ek olarak, çok düşük hız ve yazdırma kafasına aşırı basınç uygulanması ribonun kırılmasına neden olabilir.
Görüntüdeki sorunlar: keskinlik ve netlikte eksiklik veya aşırı opaklık
Bu sorunlar genellikle yazdırma kafasının sıcaklığı ile de bağlantılıdır. Sıcaklık çok düşükse, bu görüntü sorunlarına neden olabilir. Ayrıca, yüksek baskı hızı ve yazdırma kafası üzerindeki aşırı basınç, baskı ortamının deforme olmasına neden olabilir.
Hatta görüntü bulanık çıkabilir veya kenarlardan sızıntı yapabilir. Bu durumlarda iki ana neden söz konusudur. Bunlardan biri, yazdırma kafasından gelen ısının basılı görüntüyü bozmasına neden olan yüksek sıcaklıklar, diğeri ise yazdırma kafası ile etiket arasındaki teması azaltan aşırı baskı hızıdır.
“Kör noktalı” veya “kör çizgili” baskı
Diğer baskı lokasyonları yeterliyse ve hâlâ kör noktalar varsa, sorun ekipmanın temizliğinde olabilir. Bunun nedeni, örneğin önceki etiketlerden kalan tutkal veya diğer kalıntıların yazdırma kafasını kirletebilmesidir.
Kalıntılar birikip kafayı aşırı ısıtarak hasara ve hatta kafanın yanmasına neden olabilir. Bu durumda kafa değiştirilmelidir. Yazdırma işleminin derhal durdurulması ve yazıcı kafasının temizlenmesi önerilir.
Sensörlerle ilgili sorunlar
Termal yazıcılar, etiketleri ve ribonları algılayan sensörlere sahiptir. Sensör bunları algılamadığında, doğru şekilde monte edilmemiş olabilir. Cihaz kirli veya yanlış hizalanmış da olabilir. Bu nedenle, bu sorunu çözmek için cihazı temizlemek ve tekrar hizalamak çok önemlidir.
Bugünkü yazımızda, baskı hatalarına neden olabilecek bazı nedenleri listeledik. Baskı ve yazıcı ribonları hakkında önemli bilgiler almaya devam etmek için, sosyal medyamızı takip edin.
