Otomatik Kimlik Baskı Teknolojilerine Genel Bakış

Gereksinimlerinize en uygun teknolojiyi seçmek

En temel zorluğu ise en küçük bir hataya izin vermemesi. Kelimedeki bir imla hatası genellikle anlamı değiştirmezken; tam tersine kötü basılmış bir barkod onu tamamen kullanılamaz hale getirebilir.
Bir etiketin üzerine değişken verilerin basılması için farklı teknolojiler bulunuyor: kullanımının getirdiği zorunluluklara en iyi yanıtı verecek olanı nasıl seçmeli?

1. Doğrudan Termal Baskı
2. Lazer baskı
3. Püskürtmeli Mürekkep Baskı (DOD)
4. Termal Transfer Baskı
5. RFID (Radyo Frekansı ile tanımlama)
6. Sıcak Baskı
7. Videojet
8. Lazer Oyma

Dezavantajları:

• Solventlere, sürtünmelere, UV ışınlara, ısıya karşı duyarlığı nedeniyle kısa ömür süresi,
• Neredeyse sadece siyah renkli,
• Kağıt ile sınırlı zemin seçimi.
• Baskı kafasının etiketle olan teması, onun sık değiştirilmesini gerektiriyor.

Sonuç:

Valiz etiketleri veya kasa fişleri gibi çok kısa kullanım ömürleri (birkaç günden birkaç haftaya kadar) olan değişken bilgi baskıları için iyi bir çözüm. Uzun kullanım ömrü gerektiren barkodların basımı için uygun değildir.

Lazer Baskı

Lazer yazıcılar gibi mürekkep püskürtmeli yazıcılar da özellikle işletmelerin ofis bölümlerinde yaygın olarak yer alıyor. Teknik toz haldeki mürekkebin (toner) elektrostatik özelliklerine dayanarak mürekkebin zeminin üzerine yayılması ve bir sonrasında fırından geçirilerek zemine yapıştırılmasına dayanıyor.​

Avantajları:

• Yüksek kaliteli baskı,
• Renkli basma olanağı,
• İşletmelerde yaygın yazıcı parkı,
• Ofis malzemesi tedarikçilerinin satış sitelerinde veya dükkanlarda etiket tabakalarının bulunabilirliği.

Dezavantajları:

• Kısıtlı baskı zemini,
• Sadece etiket plakalarına baskı yapılabilirken rulo etiketlere basabilmek imkansızdır,
• Sarfların çok yüksek maliyeti (kartuşlar + kafa). Demek ki bir barkod için olan mürekkep tüketimi basit bir metin için olandan daha fazla,
• Endüstriyel ortamlarda çalışmaya uygun olmaması,

Sonuç:

İşletmelerde ender olarak gerek duyulan etiket basımına lazer baskı yeterli olmakla beraber, teknik zorluklar ve yüksek maliyet nedeni ile sanayide kullanıma uygun değildir.

Mürekkep Püskürtmeli Baskı (DOD)

Mürekkep püskürtmeli yazıcılar evsel kullanımda çok yaygın olmanın yanında bazen işletmelerde de bulunabiliyor.
Baskı, mikro damlaların baskı yüzeyine damlatılması ile gerçekleşiyor.

Avantajları:

• Renkli baskı olanağı,
• Genellikle işletmelerde var olan ve aralarında kolayca yer değiştirilebilen ucuz yazıcılar.
• Etiket tabakalarını geleneksel dağıtım kanallarında bulmak mümkün.

Dezavantajları:

• Nem ve solventlere karşı olan düşük direnci baskı ömrünü kısaltıyor.
• Uygun adaptörlere karşı kısıtlı ürün gamı.
• Düşük baskı hızı,
• Çok yüksek baskı maliyeti,
• Uzun kuruma süresi,
• Yazıcıların mekanik yapısı sanayi ortamına uygun değil: nem, toz, sıcaklıklar, titreşimler, vs.,
• Maliyet.

Sonuç:

Düşük miktarlardaki karton etiketlerin basımına uygun olmakla beraber, büyük miktarlarda hız, güvenlik ve düşük maliyet gerektiren baskılar için sınırlı kalıyor.​

Termal Transfer

« Termal Transfer » tekniği ile baskı, bir termal kafa, mürekkepli bir ribon ve bir baskı zeminin kombinasyonu ile gerçekleşir. Baskı kafasının ribonun üzerinden geçmesiyle mürekkep etikete aktarılır.

Avantajları:

• Sanayi ortamına mükemmel uyumlu yazıcılar,
• Çeşitli baskı zeminlerinin üzerine baskı kapasitesi: kağıtlar, sentetikler veya tekstiller,
• Materyalin sağlamlığı ve ribonun « arkasında » olması nedeni ile Termal Transfer kafanın daha uzun korunması sonucu düşük bakım maliyeti.
• Çok yüksek hızlarda bile mükemmel baskı kalitesi (yüksek çözünürlük, hassasiyet ve karakterlerin siyahlığı),
• TT seçilen ribona bağlı olarak mükemmel düzeyde dayanıklılık sunar: aşınma, ışık, sıcaklık, solventler,
• Operatörün güvenliği,
• Maliyet.

Dezavantajları:

• Baskı zemini ve ribon olmak üzere yönetilmesi gereken 2 sarf var,
• Basılan bilgiler, mürekkepli ribon atığının üzerinden okunabildiği için gizlilik sorunları oluşturabilir,
• Renkliler üzerine baskılarda bazı sınırlamalar.

Sonuç:

Özellikle sanayi ortamında etiket basmaya uygun bir teknoloji. Termal Transfer çok farklı uygulamaların zorluklarına karşılayabilir: kısa ömürlü düşük maliyetinden uzun ömürlü ve yüksek derecede dayanıklılığa kadar. Kalite ve güvenilirlik şartsa, Termal Transfer çözümdür.

RFID (Radyo Frekans Dalgaları İle Tanımlama)

Radyo Frekans Dalgaları İle Tanımlamada, etikette bulunan ve bir antene bağlı olan çipin içerdiği bilgilerin uzaktan okunması aracılığı ile gerçekleşir. Bilgi bir algılayıcı tarafından okunarak veriler aktarılır.

Avantajları:

• Bilginin uzaktan okunması,
• Aynı anda birçok çipin okunabilme olanağı,
• RFID etiketleri hırsızlığa ve sahteciliğe karşı da bir güvenlik olarak kullanılabilir,
• Çeşitli ebat ve şekilde olan RFID etiketleri birçok uygulama ile uyumludur.

Dezavantajları:

• Yüksek kurulum maliyeti: RFID çipleri ve okuyucular,
• Hala yüksek düzeydeki hata oranı,
• Kullanılacak frekanslar konusunda dünyada bir normun şimdilik bulunmaması,
• Çip okuyucularının teknolojik yetersizliğini ve güven eksikliğini telafi etmek için, çipin içeriği ayrıca etiketin üzerine basılıyor.

Sonuç:

RFID günümüzde diğer tanımlama teknolojilerini tamamlayıcı olarak kullanılır. Teknik gelişimi kullanım güvenliğine ve teknik performansına bağlıdır.

Sıcakta İşaretleme (Sıcak Klişe & Kodlama)

Sıcakta işaretleme, mürekkepli ribonun üzerine sıcak bir mühürle vurma sonucunda mürekkebin ürünün üzerine geçmesi temeline dayanır.​

Avantajları:

• Mürekkep ve gravürün kalitesi sayesinde basılan mesajın iyi direnci.
• Kullanılan düşük teknoloji düzeyine bağlı düşük baskı tekniğini,
• Farklı mahiyette sarflar kullanma olanağı: renkli ribonlar, hologramlar, dekorasyon, metal kaplamacılığı, vs…,
• Az bakım gerektiren basit teknoloji.

Dezavantajları:

• Mühür kazınarak oluşturulduğu için değişkenlerin basılmasına izin vermez,
• Isınan bir (mühür) presin kullanımı zemini bozabileceği için kağıt üzeri baskıları çok sınırlıdır.

Sonuç:

Sıcak gravür ile baskı, kullanımı kolay ve ucuz bir teknolojidir. Otomatik tanımlanma alanında yaygın olarak kullanılabilmesi için yeterli baskı esnekliğine sahip değildir.​

Dezavantajları:

• Zorlu ortamlar için düşük baskı direnci: sürtünmeler, solventler, vs.
• Baskı zeminindeki toz, sıcaklık ve neme karşı düşük oranda uygunluk,
• Mürekkebin topladığı bazı kirliliklerden kaynaklanan düzenli nozzle bakımı,
• Çalışma ortamının uygun hale getirilmesini gerektirir (örneğin solvent ayıraçları).

Sonuç:

Videojet özellikle birçok zemin üzerine küçük karakterlerin basılması için uygun bir teknoloji olmakla beraber, barkod gibi izlenebilirlik bilgilerinin basımı noktalarında bazı eksikliklere sahiptir.​

Lazer kazıma

Lazer tarafından oluşturulan sıcaklık, baskı yapılacak zeminin üzerine bir işaretleme yapar. Bu teknik, özellikle plastik şişe ve metal parçaların işaretlenmesinde çokça kullanılır.​

Avantajları:

• Mürekkepli herhangi bir sarf kullanılmadığı için bazı bakım işlemlerine gerek duymaz,
• Lazer ile düz olan veya olmayan zeminlere baskı yapılabilir,
• Değişken bilgi basımına tamamen uygun olduğu için verilerin bilgisayar ortamında yönetimine uygundur,
• Gravür, dayanıklı bir işaretleme olup zaman içinde kalıcı olup aşınmalara ve solventlere dayanıklıdır.
• Lazerin çalışma hızıyla üretim zincirlerinin hızlar birbiri ile uyumludur.

Dezavantajları:

• Bu teknoloji seri olarak basıma geçmeden önce çok hassas ayar gerektirir,
• Lazer çok ince zeminleri eritebilir (kağıt etiketler, plastik filmler, besin ambalajları),
• Lazer teknolojisini kullananların karşıya kaldığı riskler nedeni ile çalışma alanının güvenliğinin sağlanması zorunludur,
• Zemin tipine bağlı olarak zehirli gazların salınabilme olasılığı,
• Renkli baskı yapılamaması bazı renkli zeminlerin üzerine yapılan baskılarda sorun olabilir.
• Yüksek donanım maliyeti.

Sonuç:

Lazer baskı bazı kalın zeminlerin üzerine baskı yapmada özellikle uygun olmakla beraber, uyumlu zemin sayısı kısıtlıdır.​